Skip to content

    1050 en 1070 aluminium legeringen

    1050 en 1070 behoren tot de meest zuivere aluminiumlegeringen die beschikbaar zijn. Ze bevatten slechts een minimale hoeveelheid andere elementen: 1050 bestaat voor minstens 99,5% uit aluminium, terwijl 1070 minstens 99,7% aluminium bevat. Dat kleine verschil in zuiverheid onderscheidt de twee legeringen en is vooral belangrijk in toepassingen waar elektrische of thermische geleidbaarheid de doorslag geeft.

    _DSC0990

    Kiezen tussen 1050 en 1070, en wanneer je voor iets anders moet kiezen.

    De reden om voor een van beide legeringen te kiezen, is vrijwel altijd de zuiverheid. Beide bieden een van de hoogste elektrische en thermische geleidbaarheden die je in een geëxtrudeerde aluminiumlegering kunt vinden, waardoor ze de natuurlijke keuze zijn voor geleiderprofielen, transformatorcomponenten en warmteoverdrachtstoepassingen. De zuiverheid zorgt ook voor een uitstekende corrosiebestendigheid, met name in omgevingen waar gelegeerde alternatieven onvoorspelbaar reageren, zoals bij chemische processen. En voor reflecterende toepassingen is de oppervlaktekwaliteit die een hoog aluminiumgehalte biedt moeilijk te evenaren met een zwaarder gelegeerd materiaal.

    Wat de keuze tussen 1050 en 1070 betreft, biedt 1070 een marginaal betere elektrische geleidbaarheid vanwege de hogere zuiverheid. Als u een toepassing ontwerpt waarbij elke fractie van een procent geleidbaarheid ertoe doet, is 1070 het overwegen waard. Voor de meeste toepassingen, waaronder de meeste warmteoverdracht en algemene elektrische werkzaamheden, is 1050 de meest gangbare optie en presteert deze goed.

    Andere legeringen worden aanbevolen voor constructietoepassingen. De sterkte is zeer laag en er is geen mogelijkheid tot warmtebehandeling om deze te verbeteren (beide legeringen zijn niet warmtebehandelbaar), waardoor de sterkte volledig wordt bepaald door de temperatuur en koudvervorming.

     

    Typische toepassingen

    Elektrische geleiders en transformatorcomponenten

    De hoge elektrische geleidbaarheid van 1050 en 1070 maakt ze tot enkele van de weinige aluminiumlegeringen die echt geschikt zijn voor geleiderprofielen en transformatortoepassingen. 1070 heeft een klein voordeel wanneer geleidbaarheid de belangrijkste specificatie is.

    Voorbeelden: stroomrails, wikkelstrips, schakelinstallatiecomponenten

    Warmteoverdracht en thermisch beheer

    Dankzij hun hoge thermische geleidbaarheid en corrosiebestendigheid zijn beide legeringen zeer geschikt voor profielen die warmte verplaatsen of afvoeren onder veeleisende omstandigheden.

    Voorbeelden: Koelprofielen, koelcomponenten voor auto's, warmtewisselaarelementen voor HVACR-systemen

    Chemische verwerkingsapparatuur

    De hoge zuiverheid van aluminium betekent een uitstekende weerstand tegen corrosieve stoffen, wat vaak een doorslaggevende factor is in de chemische en procesindustrie.

    Voorbeelden: opslagtanks, leidingwerk, apparatuur voor het hanteren van zuren en oplosmiddelen.

    Reflecterende oppervlakken

    De combinatie van oppervlaktekwaliteit en zuiverheid geeft beide legeringen goede reflecterende eigenschappen die alternatieven van andere legeringen doorgaans niet kunnen evenaren.

    Voorbeelden: Verlichtingsreflectoren, zonnereflectoren

    Veelgestelde vragen over 1050- en 1070-legeringen

    Het belangrijkste verschil is de zuiverheid. 1050 bevat ten minste 99,5% aluminium, terwijl 1070 ten minste 99,7% aluminium bevat. Door de hogere zuiverheid van 1070 heeft deze legering een iets betere elektrische en thermische geleidbaarheid.

    Nee. Beide zijn niet warmtebehandelbaar; de sterkte wordt bepaald door het aanlaten en koud vervormen, en niet door veroudering of warmtebehandeling.

    Deze legeringen worden het meest gebruikt in geëxtrudeerde profielen voor elektrische toepassingen, zoals stroomrails, geleiderprofielen en onderdelen voor schakelapparatuur, maar ook voor warmteoverdracht, chemische verwerking en reflecterende toepassingen waarbij een hoge zuiverheid de belangrijkste vereiste is.

    Ja, maar het resultaat ziet er anders uit dan bij een 6xxx-legering. Door de hoge zuiverheid van het aluminium ontstaat een zuiverdere, transparantere geanodiseerde laag, die geschikt is voor bepaalde toepassingen, maar wellicht niet de juiste keuze is wanneer een egaal, ondoorzichtig oppervlak vereist is.