Accepteer cookies om deze inhoud te bekijken
Cookie-instellingen
De keuze van de legering bepaalt zowel de eigenschappen van het geëxtrudeerde aluminium profiel als het uiteindelijke uiterlijk na de afwerking. Wij produceren zowel standaard als op maat gemaakte aluminium extrusielegeringen in verschillende hardheden, vormen en afmetingen, via zowel directe als indirecte extrusie. Ons team van specialisten kan oplossingen ontwikkelen voor vrijwel elke toepassing waarbij een geschikt profiel nodig is.
Zuiver aluminium is relatief zacht. Om dit te compenseren, kan het gelegeerd worden met andere metalen. Wij hebben aluminium legeringen ontwikkeld die zijn afgestemd op de meeste toepassingen in de industrie. Deze legeringen zijn wereldwijd verkrijgbaar.
De juiste legering kiezen is een afweging, en die afweging begint bij uw eisen. Stel uzelf daarom eerst een aantal belangrijke vragen:
Binnen-, buiten- en maritieme omgevingen stellen elk andere eisen aan een legering. Blootstelling aan de buitenlucht en kustgebieden maakt corrosiebestendigheid van cruciaal belang, waardoor de selectiecriteria aanzienlijk verschillen van die voor een gecontroleerde binnentoepassing.
Als het profiel geanodiseerd wordt, is de kwaliteit van de oppervlakteafwerking een belangrijk selectiecriterium, omdat niet alle legeringen even goed reageren op anodiseren. Gelakte profielen zijn minder veeleisend en onbewerkte profielen bieden nog meer mogelijkheden.
Dit bepaalt of je te maken hebt met een algemene legering of een legering met een hogere sterkte. Een decoratief sierprofiel en een dragend constructieonderdeel zullen op heel verschillende plekken in de legeringslijst terechtkomen.
Vervolgens spelen secundaire factoren zoals bewerkbaarheid en lasbaarheid een rol als het profiel later in het assemblageproces bewerkt of gelast moet worden. Deze factoren zijn niet altijd doorslaggevend, maar het negeren ervan in een vroeg stadium kan later in het proces problemen veroorzaken.
Een andere variabele die gemakkelijk onderschat kan worden, is de temper, die de toestand van de legering na de verwerking beschrijft, inclusief hoe snel deze na extrusie is afgekoeld en of er een warmtebehandeling heeft plaatsgevonden. Onze ervaring is dat dezelfde legering met de verkeerde temper zich in de praktijk heel anders kan gedragen. Daarom raden we altijd aan om dit te controleren tijdens de legeringskeuze, in plaats van achteraf.
Laten we dit in de praktijk brengen. Als u bijvoorbeeld aan een constructietoepassing werkt, is de legering 6082 aan te raden vanwege de hoge sterkte. Voor architectonische en consumententoepassingen, waar de kwaliteit van de anodisering belangrijker is, worden 6060 en 6063 aanbevolen. Als uw product wordt blootgesteld aan maritieme omgevingen, is 5083 aan te raden vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid.
