6063 ist eine der beliebtesten Legierungen für das Aluminium-Strangpressen. Durch die Legierung mit Magnesium und Silizium bietet sie eine bessere Oberflächengüte als Konstruktionslegierungen, eine höhere Festigkeit als 6060 und eine gleichbleibend gute Strangpressbarkeit über ein breites Spektrum an Profilgeometrien. Für die meisten architektonischen Projekte und einen Großteil der sichtbaren Industrieprofile ist diese Legierung die Basis.
6063 ist die richtige Wahl, wenn das Profil gut aussehen und zuverlässig funktionieren soll, ohne dass maximale Festigkeit oder höchste Oberflächenqualität im Vordergrund stehen. Es lässt sich gut eloxieren und liefert über verschiedene Produktionsläufe hinweg gleichbleibende Ergebnisse. Daher wird es häufig für Fenstersysteme, Türrahmen und Fassadenprofile verwendet. Die gute Umformbarkeit ist von Vorteil, wenn Profile nach dem Extrudieren gebogen oder geformt werden müssen.
Der Vergleich mit 6060 kommt bei der Diskussion dieser Legierung häufig zur Sprache. Der Unterschied besteht darin, dass 6063 eine höhere Festigkeit bei geringfügigen Einbußen in der Oberflächenqualität bietet. In den meisten Anwendungen ist dies in der Regel nicht relevant, sollte aber beachtet werden, wenn sehr hohe Anforderungen an die Dekoration oder Anodisierung gestellt werden. Wenn die Oberflächengüte das einzige Kriterium ist, ist 6060 die präzisere Wahl. Benötigen Sie eine höhere Festigkeit als beide Legierungen, sollten Sie sich für 6082 entscheiden.
Andere Legierungen als 6063 werden für Strukturbauteile empfohlen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind. Für Anwendungen mit aufwendiger Bearbeitung wie Schweißen und Zerspanen eignet sich 6061 besser.
Seine Korrosionsbeständigkeit, die zuverlässigen Ergebnisse beim Anodisieren und die gleichbleibende Oberflächenqualität über lange Produktionsläufe hinweg machen 6063 zur Standardwahl für sichtbare Bauelemente.
Beispiele: Fensterrahmen, Türrahmen, Vorhangfassadensysteme und Fassadenprofile
Aufgrund seiner Oberflächenkonsistenz und Korrosionsbeständigkeit ist 6063 eine praktische Wahl für Profile, die in der elektrischen Infrastruktur eingesetzt werden.
Beispiele: Gehäuse, Stromschienengehäuse und elektrische Kabelkanalprofile
Extrudierbarkeit und Maßhaltigkeit machen 6063 gut geeignet für Rohrprofile.
Beispiele: Zylinderrohre, Hydraulikgehäuse und Präzisionsstrukturrohre
6063 ist hervorragend geeignet, wenn Profile leicht sein, in spezifische Geometrien geformt und nach einem einheitlichen Standard verarbeitet werden müssen.
Beispiele: Innenverkleidungsprofile für Züge und Busse, Gepäckablagenprofile, Deckenprofile und Haltegriffumrandungen
Am häufigsten wird es für Architekturprofile wie Fensterrahmen, Türrahmen, Vorhangfassaden und Fassadensysteme verwendet. Es kommt auch bei anderen Strangpressprofilen zum Einsatz, bei denen eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit und zuverlässige Eloxalergebnisse erforderlich sind.
6063 bietet eine etwas höhere Festigkeit als 6060, doch die letztgenannte Legierung weist eine etwas bessere Oberflächenqualität auf. Für die meisten Anwendungen ist der Unterschied vernachlässigbar, doch wenn Oberflächenqualität und Eloxalqualität im Vordergrund stehen, ist 6060 die bessere Wahl.
Es eignet sich für mäßige Belastungen – doch für Profile, die erheblichen strukturellen Belastungen ausgesetzt sind, ist 6082 wahrscheinlich besser geeignet. 6063 ist in erster Linie eine Legierung für architektonische Anwendungen und mit Fokus auf das Erscheinungsbild.
T5 und T6 sind die gängigsten Zustände für stranggepresste Profile. T66 ist ebenfalls erhältlich und bietet eine höhere Festigkeit. Die richtige Wahl hängt von Ihrer Anwendung und Ihrem Fertigungsprozess ab. Wenden Sie sich an unser technisches Team, um die beste Option für Ihr Projekt zu ermitteln.
